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Wählen Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte aus einer großen Palette an unterschiedlichen Möglichkeiten. Der Einsatz hochmoderner 2D/3D Laseranlagen macht es möglich. >Leistungsspektrum mit neuester Fibertechnologie: - Rundrohr ⌀ 12 - 220 mm - Quadratrohr 12 - 200 mm Seite - Rechteck- & Flachovalrohr in 280 mm Hüllkreis - Schrägschnitte bis 45° - max. Fertiglänge 6500mm - max. Bearbeitungslänge 8500 mm - Bauteilgewicht bis max. 240kg - verschiedene offene Profile flach, C-, U-, L- - Sonderprofile gemäß Zeichnung

Sie haben eine Idee, ein zu kopierendes Bauteil oder möchten eine Baugruppe entwickeln? Mit professionellen und lizenzierten Softwarepaketen konstruieren wir Ihre Wünsche. Mit spezieller Konstruktionssoftware erstellen wir Ihr 3D-Modell am Computer und exportieren es in allen gängigen 3D-Formaten. Bei dieser parametrischen Konstruktion wandeln wir - Schritt für Schritt - Ihre Ideen in ein Bauteil um, gehen dabei detailliert auf Ihre Wünsche ein und leisten Ihnen Unterstützung bei Bauteilauslegung und -design. Im CAD-Programm (Computer-Aided-Design) können wir einzelne Bauteile konstruieren und nach Wunsch auch zu einer Baugruppe aus mehreren Einzelteilen zusammenfügen. Dabei spielt es keine Rolle, welche Komplexität oder Größe Ihr Bauteil aufweist - Ihrer Kreativität sind an dieser Stelle keine Grenzen gesetzt. Sobald eine 3D-Datei konstruiert ist, stellen wir Ihnen die Datei in Ihrem gewünschten Format zur Verfügung oder erstellen eine 3D-Ansicht. Ebenso erstellen wir die 2D-Zeichnung mit allen vorhandenen Maßen und Toleranzen, die Sie benötigen, um das entsprechende Einzelteil produzieren zu können. Unsere technischen Zeichnungen sind normgerecht und können an einen Produzenten Ihrer Wahl weitergeleitet werden. Alle erforderlichen Informationen für die Fertigung des Einzelteils sind der technischen Zeichnung zu entnehmen.

Das 2D-Laserschneiden eignet sich als Trennverfahren besonders gut bei Bauteilen mit komplexen Konturen. Es lassen sich sehr schmale Schnittfugen erzielen und Teile präzise, schnell und berührungslos schneiden. Das Verfahren ist aufgrund seines geringen Wärme-/Energieeintrages verzugsarm. Im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren, wie z.B. das Stanzen und Nibbeln, bietet das Laserschneiden hinsichtlich Kosteneffizienz, Flexibilität und Terminierung große Vorteile. Es können verschiedenste Materialien im Fein- und Dickblechbereich verarbeitet werden. Eine Wirtschaftlichkeit ist sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen gegeben. Die Schnittqualität unserer Laserschneidanlagen ist so gut, dass die meisten Bauteile, die wir für Sie bearbeiten, ohne Nacharbeit montagefertig sind. Übersicht der Bearbeitungsmöglichkleiten

• Offline-Programmierung, Programmsimulation • 3D-Laserstrahlschneiden unter Einsatz von individuellen Aufnahme- und Spannvorrichtungen • Teilevermessung, Messdokumentation TECHNISCHE DATEN • Materialstärken • Stahl bis 8 mm • Edelstahl bis 5 mm • Aluminium bis 5 m

Laserbeschriftung und -gravur

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Unser Maschinenpark umfasst die volle Bandbreite des modernen (3D CNC Fräsen, 3D Druck, Lasertechnik) und traditionellen (Drehen, Gießen, Formenbau, Tischlerei, Lackiererei) Modellbau. So bieten wir unseren Kunden neben der komplexen Modellfertigung auch ausgewählte Dienstleistungen, wie das 3D Drucken, Lackieren, CNC Fräsen und Laserschneiden & Garvieren an.

H + F · Laserschneiden Wenn die Kanten präzise sein müssen oder die Schnitte filigraner Konturen ausgeführt werden, dann sind Sie bei uns genau richtig. Modernste Laserschneideanlagen verarbeiten eine Vielzahl von Materialien bis zu einer Größe von 2200 mm x 1200 mm. Meist ist nacharbeiten nach dem Laserschneiden nicht erforderlich, oft kann sogar laserschneiden und gravieren in einem Arbeitsgang erfolgen. Das steigert die Wirtschaftlichkeit und macht sie dadurch Wettbewerbsfähiger.

Laserschneiden ist im Vergleich zu den klassischen Technologien, wie z.B. Fräsen und Drehen, verhältnismäßig günstig und bringt entscheidende Kosteneinsparungen im Fertigungsprozess mit sich. Wir bieten Ihnen die Kombination aus Rohteilherstellung mit unseren Laseranlagen und die weitere zerspanende Bearbeitung mittels unserer Fräszentren. Unsere Anlagen zum Laserschneiden sind von Herstellern wie AMADA und TRUMPF. Diese unterteilen sich dann wieder in unterschiedliche Lasersysteme (z.B. CO2-, Festkörperlaser oder Faserlaser), die wiederum je nach Anwendungsfall ihre Stärken vorweisen. Je nach Anforderung erzielt beispielsweise ein CO2-Laser eine deutlich glattere Schnittfläche, ist aber um einiges langsamer als ein Faserlaser. Wir bearbeiten Materialstärken von z.B. VA-Folien von 0.01 bis 10,0 mm bei Blechformaten von bis zu 500 x 3000 mm Die Bearbeitung nahezu aller gängigen Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. ist möglich. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, ersetzen wir unsere Anlagen in regelmäßigen Abständen und schulen unser Personal auf die neuen Anlagen. Laserschneiden, was wir Ihnen bieten können: Validierte Prozesse/ Anlagen Prototypen, Klein- und Großserie nach Muster, Zeichnungen oder DXF-Files 2-D Blechbearbeitung von 0,01mm bis 10,0mm in den Formaten bis zu 1500 x 3000mm 3-D Dünnrohrbearbeitung mit maximalem Außendurchmesser von ca. 30mm und einer Wandstärke bis 1,0mm Laserschneiden verschiedener Metalle wie Edelstähle, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. durch die geringe Wärmeeindringzone, nur minimalste Gefügeveränderungen an der Schnittkante Laserfeinschneiden mit einem Schnittspalt < 0,03 mm Von Ihnen vorgefertigte Einlegeteile zur Weiterverarbeitung mit unserer Laseranlage

Durch das Laserschneiden können Motive und Schriften in Plexiglas mit sauberen Kanten ausgeschnitten werden.

Laserschneiden ist unsere Kompetenz und ermöglicht komplizierte Formen mit hoher Genauigkeit bei maximaler Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Materials zu erhalten. Mit neuster Technologie sind wir Partner, wenn es um kleine oder mittlere Stückzahlen geht. Wir sind äußerst flexibel und arbeiten nach Musterteil, Zeichnung oder Datensatz. Oft kann der Laser ein teures Stanzwerkzeug oder eine andere teure konventionelle Fertigungstechnologie ersetzen. Für die Konturermittlung im Prototypenbau oder in der Vorserie können Laserbearbeitungen vorteilhaft eingesetzt werden. Vorteile sind hier nicht nur die Kostenersparnis sondern auch die Möglichkeit des schnellen Umsetzens von Änderungen.

höchste Präzision Diese moderne Bearbeitungstechnik schafft durch die nicht formgebundene Arbeitsweise und die freie Programmierbarkeit ein Höchstmaß an Flexibilität und eine Vielzahl an Möglichkeiten. Laserschneiden von Blechdicken: • Stahl bis 25 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 8 mm • Messing bis 6 mm • Tafelformate bis 1500 x 3000 mm Vollautomatisiert: Unsere Lasermaschinen sind mit einer Lifteinheit, und der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke Rohrlaser: Rohrlaserteile werden von unseren Zulieferbetrieben angefertigt.

Das Laserschneiden ist das weltweit führende Trennverfahren für viele Werkstoffe wie Holz, Acryl, Leder, MDF, Multiplex und Stahl. Zudem überzeugt das Laserschneiden durch seine hohe Präzision. Das Laserschneiden ist das weltweit führende Trennverfahren für viele Werkstoffe wie Holz, Acryl, Leder, MDF, Multiplex und Stahl. Zudem überzeugt das Laserschneiden nicht nur durch seine hohe Präzision, sondern durch Wirtschaftlichkeit, die für jedes Projekt wichtig ist. Laserschneiden ist bei den meisten Projekten wirtschaftlicher als andere Trennverfahren. Der Laser ermöglicht zudem komplexe und filigrane Umrisse mit einer hohen Präzision und Schnelligkeit. Insbesondere sind die gradfreien Kanten und exakt geschnittenen Eckradien ein Vorteil. Mit dem CO-2 Lasersystem schneiden wir nicht nur alle üblichen Materialien wie Karton, Acryl und Holz, sondern verarbeiten ebenfalls VA-Stahlblech bis zu einer Größe von 1600 x 1000 mm (2 mm Stärke).

Bei Klinkhammer ist Blech immer in Bewegung. Oft werden Bleche geschnitten, gekantet, zu Baugruppen montiert, verschraubt, verschweißt, vernietet, oder mit Zukaufteilen ergänzt. Klinkhammer deckt vom Laserschneiden bis hin zur einbaufertigen Baugruppe alle Bereiche ab. Anlagenbau, Stahlbau, Laborgerätegehäuse, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Fahrzeugbau, Förderanlagen und Windkraftanlagen. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt von Bereichen, für die wir bereits fertigen. Materialstärken: bis 25 mm Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 12 mm Aluminium Großformat: bis 1500 mm x 3000 mm Zeichnungsdaten im Format step iges Laserschneiden von Metallen Seit über 20 Jahren ist Klinkhammer mit der CNC-Laserschneidtechnologie vertraut. Somit war Klinkhammer einer der Pioniere in der Region, die sich an das thermische Trennverfahren von Blechen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium heranwagten. Buntmetalle wie Kupfer oder Messing werden nicht verarbeitet. Die einzigartige Qualität und Genauigkeit beim Laserschneiden überzeugt und ist eine nicht mehr weg zu denkende Basistechnologie. Immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung nutzen computergesteuertes Laserschneiden, um präzise Schnittkanten zu garantieren. Mit der 5kW CNC-Laserschneidmaschine Trumpf-Laser LC 3030 können Tafelgrößen bis 3000 mm x 1500 mm bearbeitet werden. Ausgestattet ist die Maschine mit einem automatischen Palettenwechsler und wird mittels Säulendrehkran mit Vakuumsaugtraverse beladen. Als Faustregel für das Laserschneiden gilt: Die kleinste Bohrung mit Laser ist "0,8 x Materialstärke". Dies entspricht einem 8mm Loch in einem 10mm Blech. Besonderheiten beim Laserschneiden Kamerasystem zum Einmessen von Teilen zur Nachbearbeitung beim Laserschneiden High-Speed-Schneidsystem zum fliegenden Einstechen, für Dünnblech bis 1,5 mm Metallverarbeitung von A bis Z – vom Laserschneiden bis zum Finish Neben dem Laserschneiden selbst verfügen wir über die technische Ausstattung, um Ihre Bauteile weiterzuverarbeiten. Nach dem Schneiden können wir die Teile auch kanten und schweißen. Sollen die Teile einbaufertig geleifert werden, ist eine Oberflächenveredelung sowie Montage von Baugruppen möglich. Wir können so während des ganzen Verarbeitungsprozesses eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Alles aus einer Hand, vom Laserschneiden bis zum Finnish. CAD-Guide zum Laserschneiden Für eine schnelle Angebotserstellung benötigen wir 2D-Zeichnungsdaten im Dateiformat geo, dxf oder dwg, bei 3D-Teilen sind step oder iges Dateiformate wichtig. Bitte schicken Sie uns ergänzend PDF-Zeichnungen zur Maßkontrolle. Ideal für eine zügige Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung beim Laserschneiden ist es, wenn  die CAD-Zeichnungen folgende Anforderungen erfüllen. Hinweise für CAD-Zeichnungen beim Laserschneiden Zeichnung im Maßstab: 1:1 Jede Datei enthält nur eine Zeichnung Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur, keine Rahmen, Maßlinien,  Schriftfelder oder Beschriftungen Linien sind Volllinien, keine gestrichelten Linien, keine Biegelinien Außenkonturen sind in schwarz ausgeführt Gravuren werden automatisch erkannt, wenn diese gelb gezeichnet sind Kleinste Konturen innerhalb eines Bauteils: mindestens 0,8 x der Materialstärke Konturen unterhalb der minimale Bauteil

Hochauflösender 3D-Druck für hoch präzise, transparente und flexible Modelle. Mit einer Auflösung bis zu 15 µm erzeugen wir sehr glatte Oberflächen. Feinste Formwechsel werden sichtbar. Die gedruckten Bauteile aus AR-M2 sind stabil und doch flexibel, transparent, wasserdicht und langzeitbeständig. Von feinsten Konturen über sehr dünne Wände, es gibt bei der abzubildenden Geometrie keine Einschränkungen. Das rein wasserlösliche Stützmaterial lässt sich – ohne die Bauteiloberfläche zu beschädigen – ablösen.

Schilder für Buchstaben und Objekte Die Schilder können in jeder beliebigen Größe und den bekannten Materialien angeboten werden. Dabei sind auch verschiedene Material-Kombinationen möglich Erhältich in verschiedenen Metallen von Stahl über Bronze und Silber bis hin zu Gold. Deutschland: ca. 150 Gramm

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

Mit einem Schnittspalt von 0 und einer Ritzgenauigkeit von ± 25µm liefern wir Glaszuschnitte ohne Mikrorisse. Damit wird z. B. eine thermische Nachbehandlung ohne zusätzlichen Kantenschliff möglich.

Wir bieten Laserteile aus PLEXIGLAS® / Acrylglas nach individuellen Bearbeitungswunsch an. Dabei können wir nach Ihren Anforderungen jegliche Formen realisieren.

Unser kundenspezifischer Laserbrennschnitt gibt Ihnen die Möglichkeit, etwas spezielles aus einer Vielzahl von Materialien herstellen zu lassen. Ein Wegweiser aus Stahl, Bleche mit individuellen Gravuren oder elegante Namenszüge, oder Ihr Logo aus Edelstahl - Stellen Sie uns eine Anfrage! Wir können komplexe Designs, scharfe Winkel, glatte Kurven realisieren. Egal ob Sie ihr Logo brennen lassen oder Grafiken und Logos gravieren möchten - es gibt FAST nichts, was unmöglich ist. Materialien: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing

Unsere Laserbearbeitung erlaubt es uns neben Rohrglas auch Flachglas auf der Oberfläche zu strukturieren und zu bearbeiten. Dabei können aus dünnen Substraten Segmente herausgetrennt oder die Oberfläche gezielt strukturiert und beschriftet werden. Ebenfalls ist das Einbringen von kleinen Löchern mit Lochdurchmessern ab 0,1 mm in die Substrate möglich. Zu unseren Spezialitäten zählen das Aufbringen von 2D-Barcodes und das Konturschneiden via Laser in Quartzglas und Borosilikatglas 3.3.

Blindprägestempel mit Aluminium-Fundament und Gießpatrize Blindprägestempel mit Aluminium-Fundament und Patrize aus Messing Blindprägestempel mit Aluminium-Fundament und Gießpatrize positiv/negativ Blindprägestempel für Tastaturfolie Blindprägestempel mit Aluminium-Fundament und Gießpatrize Blindprägestempel mit Aluminium-Fundament und Patrize aus Messing Blindprägestempel mit Gießpatrize Blindprägestempel mit Aluminium-Fundament und Patrize aus Messing Blindprägestempel für Reliefprägung

Hublänge 1 - 2.000 mm Hubkraft 1 - 30.000 N Hubgeschwindigkeit 0,1 - 500 mm/sek. Einschaltdauer 10 - 100 % Spindel Trapezgewindespindel Kugelgewindespindel Rollengewindespindel Positioniergenauigkeit 0,01 - 0,5 mm Wartung/Service Intervalle keine Anschlussspannungen 12 - 60 VDC, 100 - 690 VAC Befestigungsarten Schwenkzapfen (Option mit Stehlager) Flansch Hubstangenausrüstungen Innengewinde Gewindestift Gabelkopf Gelenkauge Gelenkkopf IP Schutzarten 54 - 68 Umgebungstemperaturbereich -50° - +150°C Extras Endlagenabschaltung (Option verstellbar) Geber Explosionsschutz nach ATEX zweites Wellenende (Option mit Handrad) Temperaturfühler mechanischer sowie elektronischer Überlastschutz Steuerung Sonderlackierung etc.

Innerhalb des Laserfeinschneidens wird das Material im Schnittspalt bei minimaler Wärmeeintrag verdampft. Daher wird die Ausbildung von Schmelze vermieden und ein Schnitt mit hoher Qualität erzeugt. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserschneidens : - Formfreies Schneiden verschiedenster Materialien - Perfekte Schnittqualität dank minimalem Wärmeeintrag. - Schneiden dünner und wärmeempfindlicher Materialien wie beispielsweise dünnen Folien (< 20 µm) oder Verbundwerkstoffen möglich - Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - Schmale Schnittspalt - Genauigkeiten von +/- 1µm - Substratgrößen ab 5x5 mm² bis 1,2x1,4 m² Bearbeitbare Materialien sind u.a.: - Metalle - Keramiken - Glas - Polymere - Halbleiter - Faserverbundstoffe - Thin Layers - Photovoltaik-Zellen Anwendungen: - Schneiden von Wafer für AR-Devices - Schneiden von Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff - Schneiden von Glas-Teilen - Schneiden von Smartphone- und Tabletdisplays

Kunststoffrohre sind essenzielle Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen, die von der Wasserversorgung bis hin zu Abwassersystemen reichen. Sie bieten eine kostengünstige und langlebige Lösung, die gegenüber Korrosion, Chemikalien und Abrieb widerstandsfähig ist. Unsere Kunststoffrohre werden aus hochwertigen Materialien wie PVC, PE und PP hergestellt, die für ihre Haltbarkeit und Flexibilität bekannt sind. Diese Rohre sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Unsere Kunststoffrohre bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und sind leicht zu installieren, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Bauprojekte, landwirtschaftliche Bewässerungssysteme und industrielle Anwendungen macht. Sie sind auch in der Lage, hohen Druck und extremen Temperaturen standzuhalten, was ihre Vielseitigkeit weiter erhöht. Zudem sind sie umweltfreundlich, da sie recycelbar sind und eine lange Lebensdauer haben. Dank unserer fortschrittlichen Produktionsverfahren garantieren wir höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung unserer Kunststoffrohre. Unser Sortiment umfasst sowohl Standardrohre als auch maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich der Kunststoffverarbeitung, um langlebige und zuverlässige Rohrlösungen zu erhalten.

• Einwegstrahlmittel • Geeignet für vielfältige Oberflächen •Reinigung, Entrostung, Vorbereitung und Veredelung • Abrasiv, scharfkantig, kristallin • Trocken und staubarm • Silikosefreies Aluminiumsilikat, nicht gefährlich • Hergestellt aus Schmelzkammerschlacke (Reach-Nr. 01-2119491179-27) • Verpackung: Sack, Big Bag, Lose

Wir sind spezialisiert auf Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Unsere Spezialisten stehen Ihnen in jeder Phase der Realisierung zur Seite – von der Konstruktionsberatung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Auslieferung. Diese komplexe Betreuung, den hohen Anspruch an Qualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. - EN GJL 150 bis EN GJL 350 - GJL (DIN EN 1561) früher GG genannt ist eine Eisen-Kohlenstoff-Silicium-Legierung. Hier liegt der Graphit in Form von Platten im Gefüge vor, die Im Querschnitt wie Lamellen erscheinen, wodurch der Werkstoff seinen Namen bekam. Diese Platten sind es auch, die dem Werkstoff seine primären Eigenschaften verleihen. Durch gezieltes Legieren kann man jedoch die Eigenschaften dieses relativ preiswerten Werkstoffs, je nach Anwendungszweck, optimieren.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Fiberpipe Rohrsysteme bestehen aus verschiedenen sich optimal ergänzenden Grundstoffen. Diese Grundstoffe sind verschiedene Arten von Glas und Reaktionsharzen. Beim Verbund dieser Grundstoffe besteht „Arbeitsteilung“. Durch die Menge und die Art des Glases ergeben sich die mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und E-Modul. Durch die Wahl des Harzes ergeben sich die chemische Beständigkeit und das Temperaturverhalten des Verbundes. Da es bei keinem anderen Werkstoff so einfach ist die Rohre zu kürzen oder einen zusätzlichen Stutzen anzubringen, setzen Fiberpipe Rohrsysteme auch im Bereich der Montagekosten neue Maßstäbe. Die einfache und kostengünstige Montage von Fiberpipe Rohrsystemen sorgt dafür, dass nicht nur der Rohrpreis sondern auch die Gesamtinvestition Ihr Interesse wecken wird. Produktionsverfahren Als weiterer wichtiger Parameter kann das Herstellungsverfahren angesehen werden. Grundsätzlich gibt es zwei verschiedene Möglichkeiten Rohre aus Glas und Harz herzustellen. Schleuderverfahren Das Schleuderohr stellt in Bezug auf die chemische Beständigkeit und die Abriebfestigkeit das Optimum dar. Schleuderrohre werden hergestellt, indem dem Umfang und der Länge der Form entsprechende Zuschnitte aus verschiedenen Arten von Glasgewebe und Glasmatte hergestellt werden. Diese Zuschnitte werden in eine Form eingebracht, diese Form wird in Rotation (SCHLEUDERN) gebracht. Anschließend wird von innen Harz eingespritzt. Dieses Verfahren bietet folgende Vorteile: höchste Temperaturbeständigkeit, da optimale Durchtränkung der Glasfasern mit Harz. höchste chemische Beständigkeit, da nur beständiges Harz in der inneren Chemieschutzschicht. niedrigste Strömungsverluste, da „vollkommen“ glatte Innen- und Außenwand. Wickelverfahren Da über einer Nennweite von DN 350 eine Produktion von Schleuderrohr nicht mehr wirtschaftlich interessant ist, hat man als weitere Produktionsmethode das sogenannte Wickeln perfektioniert. Wickelrohre werden hergestellt indem endlos lange Fäden (Roving) über einen breiten Kamm zu einer Form geführt werden. Dort werden entweder die Form oder die Fäden mit Harz benetzt und auf der Form aufgebracht (Wickeln). Diese Technik lässt sich verfeinern indem man den Wickelwinkel variiert und auf die Anforderungen anpasst (z.B. bei Innendruck Wickelwinkel 54° zur Rohrachse). Auch bei dieser Produktionsmethode bemüht man sich, im Inneren des Rohres einen möglichst hohen Harzanteil zu erreichen. Zu diesem Zweck wird bei Produktionsbeginn des Rohres ein Vlies bzw. eine Matte als Träger für das Harz eingebracht. niedrigste Wandstärken, da optimale Ausrichtung der Fasern auf Beanspruchung. hohe chemische Beständigkeit, da die Stärke der inneren Chemieschutzschicht variabel ist. wirtschaftliche Alternative zu anderen Werkstoffen wie z.B. Stahl gummiert. Wandaufbau von Fiberpipe Wickelrohren aus Epoxid- oder Vinylesterharz.